设备测试功能

1、 系统总体要求：

下位机能灵活选用交流或者直流程控稳压电源对工具电机进行供电， 同时采集电压、电流、温度、转速、转矩、加载直流电压等参数，下位机与上位机上显示，并进行数据的存储。

2.1 、主要采集控制参数

2. 1. 1 1.电源电压/电流范围

交流: 100-300V（士1 %) 50-60Hz 0-50A 分量程偏差士2% (0-50A)

直流: 0-120V( 士1%) 0-100A 分量程偏差士2% (0-100A)

2. 1.2.转速/扭矩

转速: 200-12000甲m (考虑高转速风险，现有测功机可以达到22000φm)

分量程偏差: 2% (200-2000 rpm， 2000一12000 rpm)

扭矩: 0-20Nm 分量程: 1% (0-1 ,1-5,5-20)

2. 1. 3. 温度采集: 3 通道(可扩展)。一150 ℃ 偏差(士2 ℃) 采样频率10Hz

2. 1. 4.每级直流加载电压(提供给加载线圈的电压) DC 加载电源( 0-90V, 90~ 180V)，线圈温度采集报警，采样频率10Hz

2. 1. 5.制动时间采集，达到0.01S响应等级， 制动时间和保持静止时间采集

2.1.6.各采集参数与系统时间对应

2.2 、报警参数

可设置开环控制和闭环控制

2.2 .1每级直流加载电压(提供给加载线圈的电压) DC 加载电源，偏差限制:加载电压控制，百分比控制方式可选设置上下限

2.2.2 样机空载电流偏差报警

2.2.3 样机加载电流偏差报警，每个空载工步电流设置上下限，每个加载工步电流设置上下限

2.2.4样机各温度采集点限制报警每个加载工步/每个具体温度点设置上下限

2.2.5DC 加载电源线圈温度采集报警每个加载工步DC 加载电源线圈温度设置上下限( 或者考虑一个限值)

2.2.6 火花报警(光感) 根据后期选择传感器再定参数

2.2.7 制动时间报警制动时间上下限设置

2.2.9 延时报警功能(各设置限值参数可设置延时\不延时功能〉

2.2.10 达到程序设置时间

2.3 下位机硬件（控制柜部分）

2.3.1 根据需求，电源输入输出接口、信号输入输出接口(温度、USB 、网络、加裁、转速、扭矩等)

2.3.2 现场有碳粉粉尘，需要做好防尘处理。

2.3.2.1 采用气压正压方式

2.3.2.2 采用防尘柜体

2.3 .4内部电源、执行电气元件(直流电源、空开、接触器等)

2.3.5 各类输入输出信号线

2.3.6 机柜颜色: RAL 7035

2.3.7 外部接口:网口2 个下端， USB 插口3 个，

2.3.8 下位机数据可存储至少一周，可独立测试也可以接入主控（上位机）

3 、主要功能

系统具有在线/离线两种测试模式。在线测试模式，按测试要求，顺序进行，自动采集记录数据。当检测到数据指标超

限时，装置能够自动停下，并显示出超限内容。待测试人员处理后，终止测试或继续下一个测试。当装置处于离线测

试模式时，可以通过自动控制器继续进行测试。

3. 1.加载依据参数: 电流、扭矩、转速和功率值，根据预调节加载直流电压:每工步单个参数设置

3.2. 自校准功能:

(1) 实现自动对采集参数电压、电流、扭矩、转速和温度校准功能

(2) 外部简易核查接口(例如钳流表核查加载电流)

3.3.测试前样机加载调节各工步设置参数，实现慢速/中速/快速响应功能

3 .4.单工位离线/现场触摸屏设置功能

3.5.程序设置:

( 1 )根据客户测试方案，设置多步骤(50 步)， 多层嵌套循环(5层)程序

(2) 测试结果数据对接上一次测试数据

(3) 程序时间设置单位时分秒

(4) 程序操作易用，友好界面

(5) 调用配方程序，分权限管理

3.6.报警功能

( 1 )下位机自动切断样机电源，报警指示灯

(2) 上位机屏幕提示报警

3.7. 多屏显示功能

上位机显示控制工位所有测试信息

每个测试房间门口可以显示该测试间所有测试状态、参数、曲线等信息

3.8.测试过程信息录入功能

(1) 程序设置/核查人员

(2) 装夹照片，装机/核查人员:过程检查快速拍照功能

(3) 过程核查信息(电流，火花，振动核查)，拧紧螺栓扭矩等

4、数据

系统采用以太网方式联接设备，充分利用以太网传输数率高、稳定可靠、低时延的优势，稳定的线缆和连接器能远合

最恶劣的物理环境，即使在数据量比较大的情况下，也能实现高速、实时、稳定的采集记录，保证整个系统数据采集

的高速、准确、实时。

4. 1.数据采样频率:每个数据max. 2组/秒(可设)，对应系统时间;或者单工步单点采集

4.2.数据保存模式，根据测试需求，定义采集频率

4.3. 下位机缓存8 小时数据

5、上位机

( 1 )打印/报表功能自动生成报表，测试报告，打印输出，并可按照使用人员的特定要求，输出不同格式的报表， 如:

WORD 、EXCEL、TXT 、HTML 等。

(2) 远程监测办公用户经过授权后，可以读取己联网测试服务器上的实时数据，实现远程的监测。

(3) 报警功能在被测参数超过用户设定时，发出预警、报警信号，及时通知相关操作人员。

(4) 计算机保存了历史测试数据，以供查询。

(5) 多级用户权限设置，不同的操作人员具有不同的权限，确保数据的安全。

(6) 数据库与现有LIMS 系统访问，可直接调用申请信息和发布测试结果

模拟输入信号:(1通道电压，1通道电流，4通道热电偶, 1通道扭矩，1通道转速)
电压输入……………………………………………………………0-300VAC, 0-120VDC （直接连接电动工具）
电流输入……………………………………………………………AC:0-50 Amps DC:0-100A（直接连接电动工具）
输入信号精度…………………………………………………+/- 0.5%
输入信号带宽…………………………………………………25Hz-1kHz
温度漂移………………………………………………………×10-5/℃
隔离热电偶输入……………………………………………………J型，K型 （安装电动工具电刷）
热电偶隔离电压……………………………………………1000V
模拟信号A/D精度…………………………………………………16位
转速信号输入………………………………………………………24V, 5mA, 50KHz,NPN型，高速输入
扭矩信号输入………………………………………………………+-10V

模拟控制输出信号：(RS232 or 0-10V)
RS232输入…………………………………………………………RS232 控制RS232接口的程控电源负载
模拟信号输出………………………………………………………0-5V 控制电压输入的程控电源负载
模拟信号A/D精度…………………………………………………16位

数字量输出控制信号：(10通道)
数字信号输出………………………………………………………24V, 0.5A, PNP

其他多功能接口信号
2通道模拟信号输入……………………………………………………… -10v-10V 输入
2通道数字信号输入………………………………………………………2通道

寿命测试机通讯方式
PC端通讯接口…………………………………………………………以太网总线 (级联200台)

　　
寿命测试机

11寸主机……………………………………………………………………触摸屏（支持离线和联网使用）
数据本地存储…………………………………………………………可记录一周的历史曲线在本机

寿命测试机机箱指标
状态指示灯…………………………………………………………3个LED显示
接口方式………………………………………………………………多芯航空接头
电源……………………………………………………………………220V 输入
工作温度………………………………………………………………-5-55 ℃
外壳颜色………………………………………………………………7035
防护等级………………………………………………………………IP 64 防粉尘