割草机产品生产时存在品种多、批量小的客观情况，一个批次零部件往往用在多个产品型号、不同批次订单生产中。当制造过程或市场质量异常时，当调查出某批次元器件存在问题时，为了锁定问题零部件的具体用在什么订单？哪几个批次？产品条码号明细？需要手工对现有大量的纸面流程卡、领料单等信息展开过滤、清查。往往浪费大量人力及时间，造成异常发生后不能快速响应、效率低下，甚至有时候等调查清楚时发现存在潜在风险的产品已经发货，对公司的品牌建设及售后成本都造成很大损失。

随着投入市场的产品不断累积、增加，手工纸面产品追溯效率及准确性问题日益显现产品质量追溯的准确性和效率问题日益凸显，迫切需要建立一套完善的产品质量追溯系统。

       同时以往所有产品的可靠测试都是单一化，无标准化的系统管理，同时由于今年人力成本急剧上升，迫切需要自动化测试设备以及统一的数据化管理，来降低人员成本，规划产品测试要求，提高产能产出，以及品质管理。此外客户对产品数据可查询和追溯管理系统需求越来越看重。

二 系统描述

本系统是针对割草产品生产制造行业的整体解决方案。共包含产品质量追溯管理系统以及产品自动测试系统。其中产品质量追溯系统包含条码打印系统，本地数据库WEB日常管理系统，以及包装打印检测系统，阿里云端数据管理系统。产品自动测试系统主要包括自动化测试设备以及自动化测试软件。

生产制造流程图：

三 系统目标

本系统目的从降低企业成本，提高产品产量以及质量，优化产品生产流程，使企业从粗放型生产向精细化生产转型。借助自动识别与物联网技术的优势，为每件产品建立唯一“质量追溯码”标识信息，并通过信息防伪与物理防伪相结合，防止假冒产品给企业带来的经济与信誉损失；

通过“质量追溯码”标识信息，建立原辅料、生产加工、质量监控、仓储管理、消费者管理的全程质量追溯体系，实现产品的双向追溯（即追踪：原料à产品；溯源：产品à原料）管理；

通过自动化测试系统将组装后的产品放入自动测试设备，通过自动化测试流程对产品进行全方面的测试，最终并通过网络将产品所有的数据进行收集汇总到本地数据库系统。

本地数据库系统可以通过阿里云数据管理系统实现任何时间，任何地点，任何人都可以通过外网下载生产相关数据，以及手机扫描对应的产品信息。

四 系统说明

4.1 产品质量追溯系统

产品质量追溯系统结构框图如下：

 4.1.1 生产管理系统

生产管理系统主要业务包括客户订单管理、生产计划制定，产品条码的生成和打印、生产数据采集、质量检测信息采集、产品包装信息采集、订单产品生产进度查询、产品质量追溯查询、条码管理等功能需求。

1. 订单管理：客户订单是整个系统的信息源头，包括订单的录入，产品的规格、型号、描述、说明等信息的录入；订单的审核、查询、修改、作废、统计等功能。

2. 生产派工：为了更好的满足客户交货期的要求，需要根据订单交货期及公司的生产能力安排生产，生成并打印粘贴订单产品条码，生产线根据生产计划进行生产。

3. 工位交接：工位工人接收上一工位交接过来的产品时，先扫描工位条码，再逐一扫描接收产品条码，实现产品和工位的关联，并记录工位接收这些产品的时间，表示这些产品已经开始在该工位开始加工了。以供销售人员对订单的进度查询。

4. 生产线数据采集：生产线工人在生产完工后，先扫描自己的工牌，再逐一扫描自己加工完成的产品条码，实现员工-产品-工序-工位的关联并记录完工时间，表示该产品已经在该工位完成了加工。以供销售和管理部门实时的查询订单产品的生产进度。也为以后的产品追溯采集了数据。

5. 产品质量检测：质量检测人员检测产品是否符合客户要求，质量是否合格，并实时记录检测信息、检测时间、操作员等信息，并可以通过采集的数据对产品合格率进行统计。

6. 产品包装：是指对质检通过的产品在包装线上进行包装的过程，在这个过程中需要对产品外包装上粘贴条码，建立生产单上的条码与外包装上条码的关系，以确保通过外包装上的条码能够查询到唯一产品信息。

7. 产品追溯：是通过扫描或录入产品条码编号，查询产品在整个生产周期中每个环节的生产数据，包括每个工序的生产时间、操作员、检测人、检测时间等信息，对产品质量如果有问题的产品可以追查到相关责任人。

           8. 条码管理：主要对整个生产管理周期内用到的条码制定编码规则、根据规则生成条码、条码标签的打印等功能。